在制造業(yè)中，3D打印是一個(gè)改變游戲規(guī)則的因素，因?yàn)樗哂腥齻€(gè)關(guān)鍵優(yōu)勢，接下來和小編一起看一下。
在20世紀(jì)80年代早期，設(shè)計(jì)工程師將通過首先手工繪制細(xì)節(jié)來開發(fā)新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，使用鉛筆和尺子仔細(xì)測量尺寸。當(dāng)設(shè)計(jì)完成后，公司的模型車間或外部模型公司手動(dòng)加工模型，使用艱苦的手工和制造添加功能和細(xì)節(jié)，或者創(chuàng)建原型工具并鑄造塑料或金屬部件，這將需要2- 4周。機(jī)器起草人員將設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)化為機(jī)械師用來制造零件的指令。然后，設(shè)計(jì)將經(jīng)歷更多配置，因?yàn)橹圃爝^程的約束決定了在特定時(shí)間范圍內(nèi)能夠和不能構(gòu)建什么。到這個(gè)時(shí)候，一個(gè)多月過去了，模型仍然處于早期生產(chǎn)階段。
但有了3D打印的今天，設(shè)計(jì)工程師繪制粗略草圖，然后進(jìn)入3D CAD，輕松輸入尺寸并在3D軟件中執(zhí)行設(shè)計(jì)。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人完成設(shè)計(jì)，將3D CAD文件上傳到3D打印機(jī)，第二天將物理模型呈現(xiàn)給項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)。
設(shè)計(jì)師和工程師傳統(tǒng)上依賴于制造過程來決定最終設(shè)計(jì)。裝配規(guī)則，可制造性和整體可行性已經(jīng)對設(shè)計(jì)實(shí)踐產(chǎn)生了固有的嚴(yán)格限制。超出這些實(shí)踐通常會(huì)導(dǎo)致成本和勞動(dòng)力的增加，從而導(dǎo)致創(chuàng)新增長不足。
由于增材制造或3D打印不依賴于這些相同的設(shè)計(jì)和制造限制，因此它打開了以前認(rèn)為對設(shè)計(jì)師和工程師不熟悉的大門。由于3D打印，自由流動(dòng)，有機(jī)和復(fù)雜的設(shè)計(jì)以任何其他制造工藝無法實(shí)現(xiàn)的方式無縫執(zhí)行。
3D打印以幾種關(guān)鍵方式降低制造/生產(chǎn)成本：
零工具：許多生產(chǎn)工藝都需要工具，例如鑄造和模塑，每個(gè)零件都需要一個(gè)獨(dú)特的模具。此外，工具設(shè)計(jì)必須考慮釋放點(diǎn) - 如何從模具中實(shí)際獲得模制件，以及壁厚等特征，這些特征通常不會(huì)因?yàn)椴煌暮穸仍诓煌瑫r(shí)間硬化而影響零件的精度。
相比之下，3D打印允許容易地制造復(fù)雜形狀，其中許多形狀不能使用任何其他制造方法生產(chǎn)。3D打印從下到上構(gòu)建零件，無需專門的工具來執(zhí)行復(fù)雜的設(shè)計(jì)。通過消除對工具的需求，3D打印消除了構(gòu)建工具的成本和勞動(dòng)力。
減少人工：雖然3D打印確實(shí)需要手工勞動(dòng)來移除構(gòu)建支撐或平滑表面，但與傳統(tǒng)制造工藝相比，它可以通過多種方式減少手工勞動(dòng)。由于3D打印不需要工具，因此可顯著減少與模具生產(chǎn)相關(guān)的勞動(dòng)力。它通過將多個(gè)零件裝配合并為一個(gè)單元來減少勞動(dòng)力。
此外，與通常需要手動(dòng)編程器來執(zhí)行加工零件所需的代碼行的加工不同，3D打印軟件自動(dòng)創(chuàng)建逐行信息以一次構(gòu)建一個(gè)零件層。
低成本原型： 3D打印的主要用途之一是原型設(shè)計(jì)，無論是外形還是功能。使用3D打印，創(chuàng)建原型的成本只是成本的一小部分，而且其他制造工藝無法與之競爭。打印在臺(tái)式3D打印機(jī)上的零件通常在一夜之間就可以準(zhǔn) 使用擁有大型工業(yè)機(jī)器的專業(yè)服務(wù)的訂單可在2-5天內(nèi)交付。這種原型設(shè)計(jì)速度極大地加速了設(shè)計(jì)周期（設(shè)計(jì)，測試，改進(jìn)和重新設(shè)計(jì)）。過去需要幾個(gè)月的產(chǎn)品現(xiàn)在已經(jīng)準(zhǔn)備好幾周了。
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