【線路板三防漆】電路板三防漆的固化和干燥方式

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溶劑和水基保形涂料
對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)的溶劑型丙烯酸樹脂，空氣干燥（成膜）是正常的過程，除非速度是必要的。然后可以使用熱固化，使用帶有輸送機(jī)的批量或在線烘箱并使用典型的固化曲線。
水基保形涂料可以以相同的方式處理，但由于更長(zhǎng)的干燥時(shí)間而在加熱中更加小心。

UV固化 UV保形涂料

UV在線輸送機(jī)，用于固化保形涂料
對(duì)于汽車和消費(fèi)電子等領(lǐng)域的大批量用戶而言，保形涂料的UV固化變得越來越重要。
UV可固化保形涂料普及的這種增加是由于其快速固化速度，易加工性，環(huán)境友好性和耐熱循環(huán)性。
紫外保形涂料可用電弧和微波燈固化。

厚度和測(cè)量
當(dāng)使用丙烯酸樹脂，環(huán)氧樹脂或聚氨酯樹脂時(shí)，涂層材料（固化后）應(yīng)具有30-130μm（0.0012-0.0051英寸）的厚度。對(duì)于有機(jī)硅樹脂，IPC標(biāo)準(zhǔn)推薦的涂層厚度為50-210μm（0.0020-0.0083英寸）。
有幾種測(cè)量涂層厚度的方法，它們分為兩類：濕膜和干膜。

濕膜保形涂層測(cè)量

濕膜測(cè)量?jī)x用于保形涂層厚度測(cè)量
濕膜方法確保質(zhì)量控制，同時(shí)涂層仍然是濕的。

涂抹太多涂層可能很昂貴。此外，濕膜測(cè)量對(duì)于保形涂層是有用的，其中干膜厚度只能破壞性地測(cè)量或者過度涂敷保形涂層是一個(gè)問題。
將濕膜計(jì)應(yīng)用于濕保形涂層; 牙齒表示涂層厚度。然后可以從測(cè)量計(jì)算干膜厚度。

干膜保形涂層厚度測(cè)量
濕膜測(cè)量的替代方案是使用渦流。該系統(tǒng)通過將測(cè)試頭放置在保形涂層的表面上來工作。測(cè)量幾乎是瞬時(shí)的，可為厚度測(cè)量提供即時(shí)可重復(fù)的結(jié)果。
測(cè)試試樣是測(cè)量涂層厚度的理想方法，可以作為物理記錄存檔。在電路板提供涂層厚度的永久記錄的同時(shí)，將涂層涂覆到試樣上。
當(dāng)存在液態(tài)水時(shí)，由于涂層中可能存在針孔形成[7]，或者當(dāng)涂層由于施加不良而在部件的鋒利邊緣上太薄時(shí)，可能需要更厚的涂層或更好涂覆的涂層。這被認(rèn)為是一個(gè)缺陷，可以通過適當(dāng)?shù)牟襟E和培訓(xùn)來消除。這些技術(shù)通過完全覆蓋它們來有效地“灌封”或“符合”組件。
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