UV固化世界為新市場打開了許多大門，并在使用UV固化技術時為轉換器提供綠色替代品。UV固化油墨，涂料，粘合劑，有機硅和特種涂料具有出色的物理和化學性能，這對于大多數UV固化應用的成功至關重要。中壓汞蒸氣和金屬鹵化物UV燈化學品非常適用于UV固化印刷應用，包括UV柔印，UV膠印，UV屏，UV涂料和UV噴墨應用。紫外線固化技術可以提高環(huán)保和節(jié)約廢物的效益，大多數政府認為這是“綠色”，因為它們可以大大減少有害揮發(fā)性有機化合物（VOC）的排放。
紫外線固化在柔版印刷行業(yè)已成功應用了十多年，因為與溶劑或水性油墨系統(tǒng)相比，它具有出色的印刷質量。UV柔版印刷使用100％固體油墨系統(tǒng)，包括單體，低聚物和光引發(fā)劑，當暴露在強紫外線下時，可提供出色的耐久性，耐化學性和圖形亮度，遠遠超過水或溶劑油墨系統(tǒng)。
膠版印刷主要用于需要高質量圖形的大批量印刷運行的商業(yè)應用中。近年來，許多商業(yè)卷筒紙和單張紙膠印機已經選擇利用UV固化技術作為提高生產量和印刷質量的手段。標準膠印油墨技術在轉換或模切之前通常需要超過24小時才能干燥，以防止油墨涂抹和油墨轉移到基板的相對側。UV膠印油墨系統(tǒng)類似于UV柔印油墨系統(tǒng)，因為它們使用相同的三種。
多年來，轉換器一直在利用旋轉燙金片來裝飾標簽，紙箱和軟包裝。該方法需要投資昂貴的蝕刻和雕刻旋轉熱印模具以將箔圖像轉移到基板上。
如今，許多打印機采用UV冷箔轉移作為用彩色箔裝飾基板的手段。此過程包括以下步驟：
使用具有所需箔設計的光聚合物印刷板在基礎基底上的柔版印刷工位中印刷粘合劑。
使涂有粘合劑的基材通過軋輥組件與著色箔或全息膜接觸。
將層壓基底引導通過UV固化系統(tǒng)以固化粘合劑，使粘合劑在印刷粘合劑的區(qū)域中永久地粘合在一起。
最后，分離兩個基板，使箔圖像粘附到基礎基板上，同時重繞箔廢料。
由于不需要購買昂貴的“工具”，因此這種箔裝飾方法可以節(jié)省大量成本。轉換器僅需要柔性版，粘合劑，冷箔薄膜，層壓展開，壓區(qū)組件，UV單元和箔片倒帶。由于大多數柔印設備已經包括輔助展開，回卷和UV，因此成本的平衡是名義上的。
紫外線固化對于希望提高整體產品質量以及降低材料和制造成本的轉換器具有許多益處。許多轉換器必須層壓印刷或轉換的產品以保護它并增強圖像。傳統(tǒng)的層壓包括在其背面上展開具有壓敏粘合劑的層壓膜，使得當施加壓料輥壓力時它將粘附到基礎基材上。壓敏層壓薄膜可能非常昂貴，并且通常以自卷繞或襯墊的形式提供。
由于工藝僅使用卷繞薄膜和UV層壓粘合劑，因此UV層壓可顯著節(jié)省成本。此過程包括以下步驟：
使用柔版印刷工位和橡膠色調套筒將UV粘合劑涂覆到基礎基底上。
使用軋輥壓力展開層壓薄膜并使其與基礎基底接觸。
將層壓材料引導通過UV固化系統(tǒng)，該系統(tǒng)通過膜固化層壓粘合劑，形成永久性粘合
該工藝允許轉換器節(jié)省大量材料成本，同時在兩個基板之間產生更永久的化學鍵。
旋轉絲網印刷改善了我們今天在消費市場中看到的許多印刷產品的質量和美學外觀。旋轉絲網印刷通常與柔版印刷或卷筒紙膠印一起使用，以在印刷和安全應用中應用亮色，不透明白色或特種涂料。旋轉絲網印刷類似于平面絲網，因為粘性油墨被迫通過絲網中不存在乳液的開口。主要區(qū)別在于，通過將前緣和后緣縫合在一起并將其連接到一組精確的端環(huán)和齒輪，將篩網材料制成圓筒。然后將刮板放置在絲網滾筒內的可調節(jié)條上，與印模輥相同，以迫使油墨通過絲網并將其轉移到基材上。由于更高的生產線速度和100％固化油墨的要求，在線應用最適合UV固化油墨系統(tǒng)，因此可以在其上印刷水基或UV油墨。
大多數高質量印刷產品要么采用層壓印刷或套印涂漆，以保護印刷產品免受刺激性化學品或磨蝕性元素的影響，同時提供出色的光澤和亮度，以獲得更高的美學性能。
噴墨打印是在幾乎任何基材上打印可變信息的主要來源，例如連續(xù)編號，批號，批次代碼，個性化信息和許多其他信息。多年來，該技術主要使用溶劑基油墨化學品，其提供較低的油墨密度，導致相對暗淡的顏色。
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