粘合劑粘接通常用于以下應(yīng)用中，用于粘合異種材料（包括那些機(jī)械性能兼容性不足的材料），用于連接太薄而不能焊接的部件，用于在最佳應(yīng)力分布時(shí)連接，以及用于連接各種類型的子組件。
一般的粘合劑選擇標(biāo)準(zhǔn)可以與以下特征相關(guān)：
1.待粘合的表面類型，粘合面積和幾何形狀。
2.所需的粘合強(qiáng)度和粘合粘度，以及粘合導(dǎo)電或?qū)岬囊蟆?/span>
3.粘結(jié)物體的接頭設(shè)計(jì)
精心設(shè)計(jì)的接頭設(shè)計(jì)與適當(dāng)選擇粘合劑同樣重要。通常，與粘合劑粘合的接頭可能經(jīng)歷各種類型的應(yīng)力，例如拉伸，壓縮，剪切或剝離，或者各種組合存在。因此，考慮到在拉伸，壓縮和剪切載荷下粘接接頭相對(duì)較強(qiáng)，因此接頭幾何形狀的設(shè)計(jì)是非常重要的，對(duì)粘接接頭的機(jī)械性能有重要影響。
4.基材的表面處理
基材的表面處理是與粘合劑粘合相關(guān)的最重要問題之一，其中不充分或不適當(dāng)?shù)奶幚硎钦澈蟿┱澈鲜У淖羁赡茉蛑?。?shí)際上，鑒于粘合劑粘合基本上與表面附著有關(guān)，基材表面的性質(zhì)和條件（例如任何污染的存在）是至關(guān)重要的。粘合強(qiáng)度通常通過基材表面上污染物的存在而降低，包括弱吸附的有機(jī)分子或凝結(jié)的水分。通常，表面可以使用溶劑，氧化劑，強(qiáng)酸或堿進(jìn)行化學(xué)處理。金屬和陶瓷表面的替代處理方法包括準(zhǔn)分子激光器或CO2激光器，或用高能離子（等離子體）轟擊，導(dǎo)致表面污染物的燒蝕。另外，這可能導(dǎo)致由于去除襯底的外層而引起的表面粗糙度增加。
5.固化時(shí)間的確定
產(chǎn)品固化過程從開始到結(jié)束，其中允許操作的時(shí)間影響對(duì)大多數(shù)膠水的選擇，根據(jù)自己的需求選擇相應(yīng)的類型膠水。
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