螺紋緊固膠的使用方法主要包括表面處理、涂膠、裝配、固化和清理等幾個步驟。

表面處理

就是對被粘表面進行清洗，除油去銹，適當打磨，清潔干燥。對惰性、非金屬表面涂促進劑活化。被粘物表面清潔度十分重要，普通的除油方法以溶劑汽油清洗兩遍較為理想。被粘物表面適當打磨，有利于提高粘接強度。對于非金屬表面的粘接應涂促進劑，單面涂促進劑較好，干燥后再涂膠。

涂膠

可用原包裝直接將螺紋緊固膠涂在被粘表面物上，也可以刷涂或者刮涂。兩個被粘物的表面都涂膠的效果好。一個表面涂滿再裝配也可達到滿意的效果。對于螺栓，膠只涂在螺栓端和螺紋口即可，旋緊時，膠會充滿整個間隙。如果是裂縫或不便拆卸部位，亦可采用滲膠的辦法，涂膠以填滿間隙為宜。

裝配

裝配時應來回轉動零件，以使膠液鋪展，應盡快使零件定位。如果使用促進劑，只能在允許時間內（1min~5min）調整位置。

固化和清理

涂膠后裝配的零件一般在室溫下（5min~20min）便可部分固化。一般粘接面積越大，間隙越小，固化越快（同材質）。隨著溫度的升高，固化時間縮短，粘接強度增高。